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高靈敏度蒸汽減壓閥的詳細(xì)資料
發(fā)布時(shí)間:2010/1/5 0:00:00   點(diǎn)擊次數(shù):3419次
高靈敏度蒸汽減壓閥的詳細(xì)資料:
高靈敏度蒸汽減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本系列產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu),改變了密封形式,改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式,從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。
1、提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上游壓力變化,流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布,降低了噪聲。
3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu),延長了密封面壽命。
高靈敏度蒸汽減壓閥
 
高靈敏度蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力(Mpa)
1.0
1.6
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*
1.5
2.4
密封試驗(yàn)壓力(Mpa)
1.0
1.6
高進(jìn)口壓力(Mpa)
1.0
1.6
出口壓力范圍(Mpa)
0.04-0.6
0.04-1.0
壓力特性偏差(Mpa)△Pp2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G
GB12246-1989
小壓差(Mpa)
0.05
0.07
滲漏量
GB12245-1989
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
 
高靈敏度蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱
零件材料
閥體 閥蓋 底蓋
WCB
閥座 閥瓣
2Cr13
缸套 活塞
鋁鐵青銅
膜片
PH15-7Mo
活塞環(huán)
對(duì)位聚苯
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥瓣
2Cr13
主閥彈簧
50CrVA
導(dǎo)調(diào)主彈簧
50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧
60Si2Mn
 
高靈敏度蒸汽減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
 
YG43H/Y高靈敏度蒸汽減壓閥系列連接尺寸
公稱通徑
DN
外 形 尺 寸
連 接 尺 寸
L
H
H1
PN 1.0MPa
PN 1.6MPa
D
K
n-ф
d
C
D
K
n-ф
d
C
15
140
160
65
95
65
414
45
12
95
65
414
45
14
20
140
160
65
105
75
414
55
14
105
75
414
55
14
25
150
168
68
115
85
414
65
14
115
85
414
65
14
32
180
185
75
135
100
418
78
16
135
100
418
78
16
40
180
185
78
145
110
418
85
16
145
110
418
85
16
50
200
193
88
160
125
418
100
16
160
125
418
100
16
65
230
208
98
180
145
418
120
18
180
145
418
120
18
80
260
228
117
195
160
418
135
18
195
160
818
135
20
高靈敏度蒸汽減壓閥工作原理及其結(jié)構(gòu)(參看結(jié)構(gòu)圖)
減壓閥工作原理圖;減壓閥
減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.
 
高靈敏度蒸汽減壓閥維護(hù)與檢修
1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.
幫障與消除方法
故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
消除方法
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通
1主閥或付閥密封面有污物
2主閥或付閥密封面損壞
3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷
4反饋通道3孔被堵塞
5膜片疲勞或損壞
6活塞汽缸磨損或腐蝕
7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住
8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液
1.   將污物清除干將
2.   密封付研磨修復(fù)或更換
3.   更換新彈簧
4.   清除通道中的污物
5.   更換膜片
6.   加工修正或更換活塞環(huán)
7.   拆下活塞清洗
8.   松開螺塞排出冷凝液
不通汽
1清洗過程中閥蓋裝錯(cuò)位
2上墊片移位堵住進(jìn)出孔
3進(jìn)入付閥通道孔堵塞
1.   拆下閥蓋定位后裝好
2.   使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔
3.   拆下閥蓋清除通道污物
1:產(chǎn)品型號(hào)與名稱.2公稱通徑(DN) 3 .額定流量系數(shù)KV 4.公稱壓力和壓差 5.閥體和閥內(nèi)組件材料 6.流量特性 7.適用溫度難關(guān)8電源電壓和控制信號(hào) 9是否帶附件 10使用介質(zhì)
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