文章概述：由于容積泵借助于工作腔容積產(chǎn)生的周期性變化來達(dá)到輸送的目的，動力機的機械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為被輸送液體的壓力能；泵流量只取決于泵身，其產(chǎn)生的壓力只取決管路特性。其常用于石油、化工等領(lǐng)域輸送總體油料；粘合劑、腐蝕劑液體等。

容積泵產(chǎn)品主要特點為：

1、隨著泵排出壓力增大，泵內(nèi)泄漏損失加大，泵的實際流量只略有下降；

2、適應(yīng)于較寬壓力、高粘度、較窄的流量范圍內(nèi)

3、泵轉(zhuǎn)速低、輸送液體有脈沖，平均流量 恒定，吸入能力好；

4、隨著泵排出壓力增大，軸功率增大，泵效率提高

5、在高粘度流體輸送時具有自吸能力（干運轉(zhuǎn)）

6、有摩擦件（如轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與定子、柱塞與填料）相對運動

7、泵效率高，配用功率較小，節(jié)約能源。

回轉(zhuǎn)式容積泵與往復(fù)式容積泵相比沒有吸、排液閥。與往復(fù)泵不同，回高粘度液體對閥門的正常工作有影響，泵效率隨粘度提高而快速降低。而且在輸送液體粘度提高時，泵轉(zhuǎn)數(shù)的下降比往復(fù)泵小，因而在輸送高粘度液體或液體粘度變化較大時，采用回轉(zhuǎn)式容積泵比往復(fù)式往復(fù)泵更為適宜?；剞D(zhuǎn)式容積泵主要分為：內(nèi)嚙合和外嚙合齒輪泵、內(nèi)環(huán)流和外環(huán)流轉(zhuǎn)子泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、螺桿泵、柔性葉片泵、蠕動泵（軟管泵）和滑片泵、羅茨泵等種類。具有轉(zhuǎn)數(shù)低、效率高、自吸能力強、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、部分泵可預(yù)熱等特點，廣泛用于高粘介質(zhì)的輸送。缺點：占地面積大，建筑投入大，體積大，重量重。其動力通過軸轉(zhuǎn)給齒輪，一對同步齒輪帶動泵作同步反向旋轉(zhuǎn)運動，使進(jìn)口區(qū)產(chǎn)生真空，介質(zhì)吸入，隨著泵的轉(zhuǎn)動，將介質(zhì)送往出口，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，出口腔容積變小，產(chǎn)生壓力（出口高壓區(qū)）將介質(zhì)輸出。由于容積泵泵速較低、自吸能力較強、輸送流動性能較差的高粘介質(zhì)，有充分時間和速度充滿空穴，所以，該類型泵適用于高粘度介質(zhì)。泵內(nèi)部密封面泄漏量較小，泵的效率較高，可達(dá)70%以上，同時可以達(dá)到高壓輸送介質(zhì)，對粘度較小的介質(zhì)也有良好的適應(yīng)性

往復(fù)式容積泵是借助于活塞（柱塞）在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運動（或通過隔膜、波紋管等饒性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形）來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。其工作腔借助動、靜密封裝置與外界隔開，通過吸液閥、排液閥與管路溝通和閉合。

往復(fù)式容積泵由動力端和液力端組成，動力端將原動機的能量傳給液力端，由液力端把機械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能。泵有吸、排液閥，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，產(chǎn)品適用于更小流量和更大壓力的范圍；往復(fù)式容積泵主要分為：按液力端工作機械形式分為活塞泵、柱塞泵和隔膜泵；按工作原理或流量特性可分為：單作用泵、雙作用泵和差動泵；單缸泵、雙缸泵、三缸泵、多缸泵。具有轉(zhuǎn)數(shù)低、效率高、自吸能力強、流量準(zhǔn)確等特點，高壓往復(fù)泵的效率較高可達(dá)90%以上，同時可以達(dá)到高壓輸送介質(zhì)，對粘度較小的介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)也有良好的適應(yīng)性。

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