為雜質(zhì)泵一般用于輸送有顆粒和有粘度的介質(zhì)。雜質(zhì)泵葉輪和泵體的損壞原因分兩類：一類是由于固體顆粒磨蝕引起的，如礦山、水泥、電廠、冶金、造紙、印染、化工、制藥等行業(yè)用泵；另一類是磨蝕性和腐蝕性共同作用引起的，如磷復肥工業(yè)中的磷酸料漿泵、食品廠等。本節(jié)僅結(jié)合含細微固體顆粒液體的輸送的雜質(zhì)泵。

  離心式雜質(zhì)泵的類型很多，應根據(jù)含固體顆粒液體的性質(zhì)選擇不同類型的泵。  

   一、輸送含固體顆粒液體泵的性能修正

  泵輸送含固體顆粒液體時，由于液體中含有一定量的固體顆粒，就形成了兩相流。懸浮在液體中的固體顆粒，既不能像液體那樣吸收，貯存或傳遞能量，又不能將其動能傳遞給液體。使得泵揚程較輸送清水時低，所以設計時，應根據(jù)不同的固體含量、粒徑、密度等進行適當?shù)男拚Ｐ枰f明的是：對于顆粒很小，固體物所有粒徑均小于100>m，重量濃度c。≤30％，體積濃度c，≤15％的“非沉降類"的均質(zhì)漿體，只要已知其動力粘度，就可以用標準的粘性修正程序進行修正。在輸送沉降類漿體時，其特點是：

1、    揚程和效率比輸送清水時的值下降同一個比率，即：

                    HR=ER=Hm/H=ηm/η

     式中HR、ER——分別為揚程比和效率比；

            Hm、H——分別為漿體揚程，漿體柱(m)和清水揚程，mHz0；

            ηm、η——分別為泵送漿體和清水時的效率。

2揚程與效率比與流量無關。

  3、佳效率點不變。

  根據(jù)漿體的重量濃度cw、固體顆粒相對密度p，中值粒徑d。o，可由圖2—86查出揚程比HR來，同樣也可由公式(2-49)計算得出：HR=1-0.000385(ρ-1)(1+4/ρ)CWln(d50/0.0227)式中中值粒徑(d。。)是指試樣篩分時累積重量為50％的顆粒粒徑(mm)，它保證比該粒徑大的顆粒和小于該粒徑的顆粒的重量份額相同。

    已知HR和H。，就可用式(2—48)計算泵的清水揚程。通常在選泵時還要考慮一定的裕量，一般該裕量取額定揚程的10%。