產(chǎn)品概述:Y14H直接作用式波紋管減壓閥主要由閥座、閥瓣、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定出口壓力,當(dāng)出口壓力減少時閥瓣開度增大,當(dāng)出口壓力達到預(yù)定壓力時閥瓣開度減小,主要是通過介質(zhì)的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調(diào)節(jié)彈簧實現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。 使用時通過旋轉(zhuǎn)塑料手輪即可調(diào)節(jié)壓力,無需工具調(diào)節(jié),連接安裝方便.內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用波紋管,密封面帶有過濾網(wǎng)保護裝置,不容易損壞內(nèi)部零件,大大提高使用壽命。
Y14H直接作用式波紋管減壓閥工作原理的過程如下:
1、關(guān)閉直接作用式波紋管減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;
2、將調(diào)節(jié)螺釘減壓閥按逆時針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
4、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;
5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力,須從步開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。
減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
二、Y14H直接作用式波紋管減壓閥結(jié)構(gòu)圖與一些參數(shù):
適用于溫度≤
Y14H直接作用式波紋管減壓閥的主要特點是:內(nèi)部采用不銹鋼波紋管結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單耐用,使用于靈敏度要求高,安裝空間要求苛刻的管道。
連接方式為內(nèi)螺紋,常用規(guī)格有 G 1/2〞、G 3/4〞、G 1〞 , PN1.6MPa 。
三、Y14H直接作用式波紋管減壓閥技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力Mpa |
1.6 |
殼體試驗壓力Mpa |
2.4 |
密封試驗壓力Mpa |
1.76 |
高進口壓力Mpa |
1.6 |
出口壓力范圍Mpa |
0.05-1.0 |
壓力特性偏差Mpa△P2P |
GB12244-1989 |
流量特性偏差Mpa△P2P |
GB12244-1989 |
小壓差Mpa |
0.15 |
滲漏量 |
GB12244-1989 |
適用介質(zhì) |
水、蒸汽、空氣、液體 |
工作溫度 |
≤ |
殼體試驗不包括波紋管,殼體耐壓試驗時,必須取下波紋管組件后進行。
四、Y14H直接作用式波紋管減壓閥主要零件材料
零件名稱 |
零件材料 |
閥體、底蓋 |
CF8 |
閥蓋 |
鑄造鋁合金/CF8 |
閥桿 |
2Cr13 |
閥座 |
2Cr13 |
鋼球 |
2Cr13 |
波紋管 |
1Cr18Ni9Ti |
手輪 |
耐熱塑料 |
主閥彈簧 |
50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 |
60Si2Mn |
五、Y14H直接作用式波紋管減壓閥主要外形連接尺寸
口徑 尺寸 |
L |
H |
H1 |
G |
DN15 |
85 |
140 |
52 |
1/2〞 |
DN20 |
95 |
143 |
55 |
3/4〞 |
DN25 |
105 |
146 |
58 |
1〞 |
六、Y14H直接作用式波紋管減壓閥故障現(xiàn)象與排除方法
故障現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
消除方法 |
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 |
1、主閥或付閥密封面有污物 |
將污物清除干將 |
2、主閥或付閥密封面損壞 |
密封付研磨修復(fù)或更換 |
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3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 |
更換新彈簧 |
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4、反饋通道3孔被堵塞 |
清除通道中的污物 |
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5、膜片疲勞或損壞 |
更換膜片 |
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6、塞汽缸磨損或腐蝕 |
加工修正或更換活塞環(huán) |
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7、塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 |
拆下活塞清洗 |
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8、閥體腔內(nèi)充滿冷凝液 |
松開螺塞排出冷凝液 |
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不通汽 |
1、清洗過程中閥蓋裝錯位 |
拆下閥蓋定位后裝好 |
2、上墊片移位堵住進出孔 |
使墊片孔對準(zhǔn)進出孔 |
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3、進入付閥通道孔堵塞 |
拆下閥蓋清除通道污物 |
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